Gel coat polyester ISO. BLANC

Gel coat polyester de moulage ou de finition isophtalique, qualité Marine, applicable au pinceau ou, dilué, au pistolet.

Il s'agit d'un gel-coat homologué pour le contact alimentaire, qui peut être utilisé pour des réserves d'eau, cuisines, bassins, pisciculture, aquarium, vivarium...

Consommation : 400 à 600g/m2.

Prévoir le catalyseur à raison de 10 à 20g. par kg.

Fiche technique :

Gelcoat polyester pur isophtalique. Parfaitement adapté à la réalisation de pièces de polyester dont les sollicitations extérieures sont importantes.

Propriétés :

• Excellente tenue UV et intempéries.
• Bonne tenue hydrolyse.
• Bonne résistance chimique.
• Bonne rétention de brillance.

Propriétés physiques du gelcoat non polymérisé :

• Densité : 1.18 – 1.24 (Méthode DEV MOP 02-09)
• Viscosité : 35 000 – 43 000 mPa.s (DEV MOP 02-02)
• Indice Thixo : >5 (DEV MOP 02-02)
• Extrait sec : 70 – 75% (DEV MOP 02-06)
• Temps de gel : 5 – 9 min (DEV MOP 02-01)
• Temps de stratification45 – 60 min (DEV MOP 02-13)

 Propriétés mécaniques de la résine de base :

• Résistance à la traction : 80 MPa (Méthode ISO 527-2)
• Module d’élasticité en traction : 3 500 MPa (ISO 527-2)
• Allongement à la rupture : 4.30 % (ISO 527-2)
• HDT : 89 °C (ISO 75/A)

Applications brosse, rouleau ou par pulvérisation :

Pistolet à godet :

• Buse : 2.5 à 3mm
• Pression : 3 à 4 bars Distance: 30 à 50 cm

Application Airless :

• Buse Air Assisté : 419
• Buse Carbure 1840 ou 2140 (selon dimension de la pièce)
• Distance: 60 – 80 cm

 Mélange :

• Mélanger le gelcoat légèrement avant utilisation.
• Doser le catalyseur entre 1 et 2% en masse (suivant température).
• Vérifiez soigneusement le dosage et l’homogénéité du mélange gel-coat/catalyseur.

 Conformité, conservation :

• Conformes avec la règlementation RoHS.
• Exempts de métaux lourds type : plomb, mercure, cadmium, chrome.
• Exempts d’halogènes.
• Stocker à l’abri de l’humidité.
• Stocker à une température comprise entre 15°C et 25°C dans les emballages d’origine clos.

Alimentarité :

Concernant la caractéristique « alimentaire », nous vous rappelons qu’un produit –résine ou gel-coat- n’est jamais en soit « alimentaire », et que c'est la pièce finie qui doit faire l'objet d'une certification et non l'un de ses composants. Les propriétés alimentaires d'une pièce sont liées à l'ensemble des ses composants et aux conditions de mise en œuvre. Pour une certification alimentaire, il est indispensable de réaliser les tests nécessaires sur la pièce finie.

Ce produit dispose d’un certificat d'alimentarité ; si sa mise en œuvre est réalisée correctement (dosage du durcisseur, temps de prise, taux d’humidité et température ambiante…), vous pourrez obtenir le certificat d'alimentarité spécifique pour votre pièce. 

Produit formulé, fabriqué et conditionné en France.