Résine époxy haute résistance structurelle & infusion

Cette résine peut également être associée avec la résine époxy souple de stratification pour obtenir un stratifié moins rigide (voir plus bas).

Résine époxy possédant d'excellentes qualités mécaniques et une grande fluidité lui permettant d'être utilisée en infusion, au contact, sous vide ou en enroulement filamentaire. Ce système époxy possède une mouillabilité exceptionnelle permettant une imprégnation très complète, rapide et aisée de tous types de tissus, notamment les aramides et carbones. Démoulable sans post-cuisson mais si un démoulage plus rapide est souhaité une post-cuisson à 40° est conseillée. Une post-cuisson à 60° permettra d'atteindre les caractéristiques mécaniques optimales.

Grace à son excellente cohésion avec la fibre, ce système convient parfaitement aux pièces sollicitées en fatigue.

Utilisations : construction navale, compétition auto/moto, modélisme, outillage etc.

Caractéristiques mécaniques après 14 jours à 23° :

• Tg : 83°
• Dureté Shore D : 90
• Module de flexion : 3,35 GPa
• Contrainte max. : 116 MPa
• Élongation à la rupture : 7,7%

MÉLANGE DES SYSTÈMES DE STRATIFICATION STRUCTURELLE 1050 ET DES SYSTÈMES DE STRATIFICATION SOUPLE 1600 :

Cette résine peut être mélangée à la résine époxy souple de stratification afin d'obtenir des stratifiés plus ou moins rigides.

- L'élongation à la rupture peut être réglée entre 4,5 et 80%
- Fabrication de composites flexibles
- Haute résistance aux chocs et à la fatigue (pièces de carrosserie auto/moto, compétition, rallye...).

Process de mise en œuvre :

1. Mélanger la résine 1050 avec son durcisseur, en respectant scrupuleusement
le rapport de mélange indiqué pour la 1050.
2. Mélanger la résine 1600 avec son durcisseur, en respectant scrupuleusement
le rapport de mélange indiqué pour la 1600.
3. Mélanger ensuite les deux systèmes dans la proportion souhaitée.

Propriétés mécaniques :

Dureté Shore D :

Propriétés en traction :